果物野菜加工の紹介：
果菜加工は、屠畜業界向けに設計された冷凍設備です。果菜加工は急速冷却が可能です。果菜加工は肉製品を冷凍することで、食材の鮮度と品質を確保します。果菜加工は、肉の温度を短時間で安全な保管温度まで下げることができます。製氷プラントは、屠畜場、食肉加工工場、コールドチェーン物流センターで広く利用されています。
果物野菜加工の特徴：
1. 製氷プラントの高速冷却速度：
アンモニア製氷機は、動物の死体の温度を適切な保管温度まで素早く下げることができます。アンモニア製氷機は細菌の増殖を防ぎ、食品の安全性を確保します。
チキン 屠殺 は、デザインと材料の使用における衛生に重点を置いています。
2. 冷蔵庫はゾーン温度制御を実装しています。
製氷工場の冷凍システムは、予冷エリア、切断エリア、包装エリアなどのさまざまなエリアの温度を制御できます。製氷工場の室内の温度は、食品の鮮度を保つために 8 ～ 12℃ に制御できます。
3. 製氷工場の環境保護：
当社の冷蔵庫は低消費電力設計を採用しています。鶏の屠殺には低炭素排出冷媒を採用しています。製氷工場は環境に配慮したグリーンプラントです。
アイスキューブプラントの動作要件：
製氷工場の工程要件に基づき、屠殺後に予冷が必要な屠体および食用副産物は、製氷工場内で速やかに予冷する必要があります。冷却後、畜肉は芯温を7℃以下、家禽肉は芯温を4℃以下、内臓製品は芯温を3℃以下に維持する必要があります。加工、切断、骨抜きなどの作業は可能な限り迅速に完了させる必要があります。冷凍製品を製造する場合は、冷蔵倉庫に入る48時間以内に肉の芯温を-15℃以下にする必要があります。
アイスキューブプラントのワークフロー：
製氷工場では通常、圧縮冷凍システムが使用されます。具体的な手順は次のとおりです。
1.アイスキューブプラントの蒸発プロセス：
製氷工場の凝縮器では、アンモニアやフロンなどの冷媒が周囲の熱を吸収します。鶏の屠殺場では、液体からガスへと変化します。
2.アイスキューブプラントの圧縮プロセス：
鶏の屠殺時に発生するガス状の冷媒はコンプレッサーに送られ、加圧されて温度が上昇します。
3. アイスキューブプラントの凝縮プロセス：
鶏の屠殺場内の冷媒は冷却塔または水冷装置に入り、鶏の屠殺場で熱を放出して液体に戻ります。
4. アイスキューブプラントの絞りと圧力低減：
液化した冷媒は膨張弁を通過して圧力が下がり、瞬間的に大量の熱を吸収して再び低温低圧のガス状態になります。
このサイクルは継続的に実行され、鶏の屠殺中に必要な一定の低温環境を確保し、それによって肉の鮮度と品質を効果的に管理します。
アンモニア製氷プラントでアンモニアを使用する理由：
アンモニア製氷機には一定の殺菌効果があるため、一部の屠畜場では殺菌・消毒にアンモニア製氷機を使用しています。さらに、アンモニア製氷機は屠畜場内の温度を下げる効果もあります。アンモニア製氷機内の温度は一般的に高温となるため、アンモニアガスをパイプラインを通して送ることで熱中症の予防と冷却が可能です。特に、大型冷蔵倉庫で液体アンモニアを冷却に利用する場合、アンモニア製氷機のコストは比較的低くなります。
私たちについて：
冰山グループは、資産を基盤とした新しいタイプの財産権関係を持つ大規模企業グループであり、わが国最大の冷凍空調設備製造拠点、農業深加工設備拠点、そしてわが国における石油化学工業向け一般機械設備の主要生産拠点の一つです。
